Rotacijski kalupi za kalupljenje, koji se općenito odnose na kalupe koji se koriste u procesu rotacijskog kalupljenja, ključni su alati u ovom procesu.
Rotacijsko kalupljenje, također poznato kao rotomolding ili rotacijsko kalupljenje, metoda je šupljeg kalupljenja termoplasta. Plastične sirovine dodaju se u kalup koji se zatim zatvara i zagrijava dok se kalup okreće oko dvije međusobno okomite osi. To uzrokuje da se plastični sirovi materijal ravnomjerno rasporedi i topi unutar kalupa, prianjajući na površinu. Na kraju se hladi i skrućuje kako bi se dobio šuplji proizvod željenog oblika.
Dizajn i proizvodnja rotacijskih matrica za kalupljenje imaju ključni utjecaj na kvalitetu i izvedbu rotacijski oblikovanih proizvoda. Materijali za kalupe obično su aluminijske legure, čelik ili drugi materijali otporni na-visoku-temperaturu i koroziju-kako bi se osigurao stabilan oblik i dimenzije pod visokom temperaturom i pritiskom. Preciznost i završna obrada površine kalupa izravno utječu na izgled i unutarnju kvalitetu rotacijsko lijevanog proizvoda; stoga su obrada i poliranje kalupa iznimno kritični.
U procesu rotacijskog kalupljenja, brzina rotacije kalupa i kontrola temperature dva su važna procesna parametra. Prevelika brzina rotacije može dovesti do neravnomjerne raspodjele plastičnih sirovina, dok pretjerano spora brzina rotacije može produljiti ciklus kalupljenja i smanjiti učinkovitost proizvodnje. Kontrola temperature je jednako važna. Pretjerano visoke temperature mogu uzrokovati raspadanje plastičnog materijala, dok pretjerano niske temperature mogu spriječiti njegovo potpuno taljenje i prijanjanje na unutarnju stijenku kalupa. Stoga dizajn kalupa za rotacijsko kalupljenje treba u potpunosti uzeti u obzir ove procesne parametre kako bi se osiguralo glatko napredovanje procesa rotacijskog kalupljenja i stabilnost kvalitete proizvoda.
